四川省日前审议通过“十五五”规划建议稿，明确提出经济增速保持高于全国平均水平的目标。这一战略部署既为区域发展注入强劲动力，也对企业转型升级提出更高要求。作为扎根四川的制造业龙头，长虹控股集团凭借前瞻布局与持续创新，在高端化、智能化、绿色化转型中走出了一条特色发展之路，其产业实践与地方规划形成高度共振。
创立于1958年的长虹控股集团，始终将制造业作为发展根基。经过六十余年积累，企业构建起覆盖模具开发、精密部件制造到整机装配的全产业链体系，形成规模化、高质价比的制造优势。在家电领域，长虹智能家电全球年产销量突破4000万台（套），冰箱压缩机连续12年蝉联全球销量冠军，2024年以2521.39亿元品牌价值位列中国500强第35位。在数字经济赛道，旗下爱联科技年产1.5亿片物联模组稳居行业前列；绿色能源领域，碱性电池产销规模全球第四，高倍率圆柱锂电池国内市场占有率第二。从航天电源突破到核医疗设备研发，从具身智能机器人探索到低空经济布局，长虹正以多元化布局重塑制造版图。
面对制造业数字化转型浪潮，长虹早在2017年便启动工业互联网平台建设。通过自主研发核心技术实现工业数据全链路管理，该平台于2023年成为四川省首个国家级“双跨平台”，累计赋能近3000家中小企业。平台采用“1+3+N”服务模式，横向覆盖家电、电子等8大行业，纵向打通研发、生产等9大环节。针对中小企业推出“小快轻准”应用超市，整合100余个数字化解决方案；为大型企业打造垂直行业平台，形成60多个可复制应用场景，服务新希望、五粮液等3000余家企业。在绵阳智能制造产业园，通过供应链协同平台打通7万家供应商数据链路，实现需求聚类、联合排产，核心企业库存周转率提升68.5%，产线人均效率提高65%。
在“双碳”战略指引下，长虹构建起全链条节能体系。通过AI技术实现能耗精准管控，年减碳超5万吨。在智能制造产业园，数千个传感器实时监测设备能耗，数字大屏动态标注异常点位，巡检人员通过远程系统实现人效与能耗双优化。企业推进系统性绿色改造：空调真空脱脂炉改造项目年减碳780吨，挥发油回收率超50%；新建园区采用建筑光伏一体化方案，搭配中水雨水收集系统；连接器电镀工艺通过AI参数优化，单线年节约贵金属成本130万元。产品端，长虹空调应用AI云节能技术省电42%，压缩机通过变频控制兼顾节能与制冷效果。循环经济领域，企业建立覆盖15个城市的回收网络，年处理废旧电器1400万台，形成资源再生闭环。
面对全球化供应链管理挑战，长虹依托工业互联网平台打造智慧供应链体系。AI驱动的“数字大脑”整合全球供应商数据，实现物料采购、物流运输、库存管理的全流程追踪。算法生成的物料需求预测误差率控制在5%以内，库存周转率提升30%；采购审批流程从3天压缩至10分钟，断供风险预警机制保障生产连续性。长虹智慧显示公司通过AI平台将物料响应速度提升400%，捷克工厂与绵阳总部通过时区自适应算法实现生产计划无缝衔接，墨西哥工厂设备故障响应效率提升70%。该模式荣获“2023年度智造未来标杆企业数智文化典型场景优秀案例”等多项国家级荣誉，10人团队即可高效管理500家供应商、2万项物料。
在数据要素流通领域，长虹再次走在行业前列。作为四川省唯一入选《2025年可信数据空间创新发展试点名单》的企业，其自主研发的“虹雁”可信数据空间系统已实现ERP、MES等核心系统对接。在智能制造产线，该系统推动产品出库对账效率提升90%，生产、质量、物流等数据在上下游企业间安全共享。从传统制造到数智引领，从单一产业到多元布局，长虹正以技术创新重构产业生态，在四川打造世界级产业集群的征程中书写着国有企业高质量发展的新篇章。
