近日，我国海上油气田环保技术取得重大突破，南海东部油田宣布，惠州32-5平台的伴生气回收脱碳及二氧化碳封存项目已全面竣工并投入使用。该项目标志着我国首个海上膜脱碳示范工程的成功实践，每年将实现超过1800万立方米的伴生气回收和6000吨二氧化碳的封存。
在原油开采过程中，往往会伴随产出“伴生气”，其主要成分为甲烷，类似于天然气。然而，由于这些气体的产量相对较小，经济效益不高，传统做法往往是直接放空或燃烧处理，这不仅造成了能源浪费，还加剧了二氧化碳排放。为解决这一问题，中国海油深圳分公司选择惠州32-5平台作为试点，开发了一套高效的二氧化碳捕集装置及回注、封存技术体系。
该项目通过膜法脱碳技术，实现了伴生气的高效脱碳、回收和利用。该技术利用先进的膜分离设备，将二氧化碳和可用燃料气进行高效分离。分离后的燃料气被用于发电，而二氧化碳则被捕获并回注至海底地层，实现了永久封存。这一创新技术不仅减少了能源浪费，还显著降低了二氧化碳排放。
据介绍，膜法脱碳技术是一种高效、环保的二氧化碳去除方法。它利用膜的选择透过性，将二氧化碳和燃料气进行分离，从而实现了碳减排的目标。惠州32-5平台项目首次应用了我国自主研发的膜分离设备，成功实现了海上油气田的脱碳回收。该设备的烃回收率高达90%以上，伴生气可有效转化为燃气发电机所需燃料，日产量超过2万方。同时，所捕集的二氧化碳被直接封存至海底地层，有效减少了碳排放。
该项目的成功实施，不仅为我国海上油气田的环保技术树立了新的标杆，也为全球能源行业实现碳减排目标提供了有益的借鉴。未来，随着技术的不断成熟和应用的推广，相信将有更多的海上油气田采用这一技术，共同推动全球能源行业的绿色转型。
